WGJ-250(數控)冷彎機安全操作規范

　　1.0 作業者的資質及要求

　　1.1 操作者應熟悉冷彎機的性能、結構、工藝原理和控制系統操作方法，經培訓考核合格后才可上崗作業;

　　1.2 操作者應穿工作服、戴安全帽和防護手套;女工辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。

　　2.0 作業前的檢查準備

　　2.1 在開機和停機前，電控系統的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作按鈕及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運轉部位及臺面有無障礙物、限位裝置及安全防護裝置是否完好;

　　2.2 檢查各潤滑點和加油處是否供油充足;檢查電控系統是否良好，接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動現象。

　　3.0 作業中關鍵步驟及注意事項

　　3.1 空載試機

　　3.1.1 主傳動和液壓缸前進后退的空運轉試驗按斷續方式交替進行。每15分鐘為一循環，每一循環中主傳動和升降傳動的單次行程的運轉時間比為2:1;在作單次輔助傳動時間內，油缸前進后退反復進行;

　　3.1.2 在作單次主傳動運轉時，正反轉各占時間的一半。

　　3.2 負載試機

　　3.2.1 只有空載試機正常后，才能進行負載試機;機器必須在良好的潤滑條件下，才能進入正常的運轉;

　　3.2.2 按基本參數表中規定的有關型材參數下料。

　　3.2.3 根據《使用說明書》內操作步驟操作卷成規定直徑的圓形、弧形工件;

　　3.2.4 負載試機應滿足基本參數中的有關性能規定;

　　3.2.5 加載與負載運轉過程中，傳動系統應平穩，無沖擊，無異常噪音。

　　3.3 工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠、輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃。

　　3.4 機器的工作結構，操作機構應相互協調，且運轉靈活，無異常噪音或卡死現象。

　　3.5 在使用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情況，確保各潤滑點供油充足，減速機油液要保持在規定油位。

　　3.6 在卷制過程中，必須當主傳動停機后才能進行液壓缸前進后退，型材必須隨同輥子運動，相互之間不得有打滑現象。

　　3.7 若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常后才能恢復正常工作;在檢查液壓系統時要嚴防高壓油噴出傷人;使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位，保持無松動，無損壞。

　　3.9 工作中必須精力集中，隨時注意(查、看、聽)設備的運行情況。

　　4.0 作業中禁止的行為

　　4.1 嚴禁超負荷、超性能使用。

　　5.0 作業中事故的應急與響應

　　5.1 在運轉中，若發現有不規則的噪音、沖擊、擺動，必須立即停機檢查，待故障排除后方能繼續作業。

　　6.0 作業的歸零結束工作

　　6.1 工作完畢，切斷電源;每日清潔設備、清潔環境;將工序產品堆放整齊。

　　7.0 設備維護保養

　　7.1 隨時確保設備潤滑良好;所有易損件出現過量磨損或失去原性能要求時應及時更換，零件若有損傷應及時修理;

　　7.2 設備應良好接地，各電氣元件要定期檢修、除塵，及時更換損壞失效元件;

　　7.3 做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。